Über Uns
Hier erfährst du alles, was du über duranity und die Firma ebalta, die dahinter steht, wissen möchtest.
Bei weiteren Fragen kannst du gerne mit uns Kontakt aufnehmen.
WER SIND WIR?
Clemens und Gregor sind die führenden Köpfe hinter der Entwicklung und dem Vertrieb von duranity, einem Produkt der ebalta Kunststoff GmbH.
Die beiden sind schon seit vielen Jahren gut in der Kletterbranche vernetzt und damit über die An- und Herausforderungen von Klettergriffherstellern immer auf dem Laufenden.
Darüber hinaus liegt ihnen das Thema Nachhaltigkeit, dem wesentlichen Ziel von duranity, am Herzen.
Mit Leidenschaft treiben die Beiden die Weiterentwicklung des Produkts voran.
Schau dir das Video an, um Clemens und Gregor näher kennenzulernen!
WER STECKT HINTER DURANITY?
duranity stammt aus dem Hause ebalta, dem führenden Hersteller von Modellbau Platten und Epoxidgießharzen mit Sitz in der schönen, mittelfränkischen Stadt Rothenburg ob der Tauber.
Seit über 50 Jahren ist das mittelständische Unternehmen mit seinen rund 130 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern am Markt und hat sich auf hochabriebfeste Gießmassen und Blöcke spezialisiert.
ebalta stellt also das „high performance“ Produkt her, das Klettergriffhersteller benötigen, um ihre kreativen Griffideen umzusetzen.
Wir setzen auf ressourcenschonende Rohstoffe, reduzieren unseren CO2-Footprint und kompensieren verbleibende Emissionen, um klimaneutral zu sein.
Unser Know-how garantiert 100% Qualität zu marktgerechten Preisen.
Im Video unten erfährst du mehr.
WIE NACHHALTIG IST DURANITY?
Das Thema Nachhaltigkeit ist fest in der Strategie von ebalta verankert.
Als klassische „Kunststoffbude“ ist es unser Ziel, maximale Performance mit nachwachsenden Rohstoffen zu erreichen.
Auch das deckt sich mit den Bedürfnissen der Klettergriffhersteller, die sich eine nachhaltige Gießmasse gewünscht haben.Der Polyol-Anteil der duranity Polyurethan (PU)-Gießmasse wird deswegen aus Naturölen hergestellt.
Für das Isocyanat, dem zweiten Bestandteil des PU, gibt es noch keine Ersatzstoffe aus nachwachsenden Quellen.
Die duranity Gießmasse erreicht so – im Moment – einen Anteil von 40 Prozent bei nachwachsenden Rohstoffen.
Wir forschen aber daran, den Anteil weiter zu erhöhen.
Die restlichen Emissionen kompensieren wir.
Unser Ziel: Ein Produkt, das zu 100 Prozent aus nicht-fossilen Quellen stammt.
Schau dir das Video an, um mehr zu erfahren!
WER STECKT HINTER allholds?
Die Geschichte der duranity Gießmasse begann mit Anfrage eines Klettergriffherstellers nach einem spezialisierten Produkt für die Herstellung von Klettergriffen.
Für die Entwicklung des „geilsten Materials der Welt“ (Zitat Gregor) haben wir noch weitere Hersteller ins Boot geholt.
So konnten wir gemeinsam eine Gießmasse entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse eines Klettergriffherstellers zugeschnitten ist.
Darüber hinaus verbindet alle Netzwerkpartner das Thema und der absolute Wille zu mehr Nachhaltigkeit.
Schau dir das Video an, um mehr über das allHOLDS Netzwerk zu erfahren!
WELCHEN SERVICE BIETEN WIR AN?
Mit unserer langjährigen Erfahrung stehen wir dir gerne mit Rat und Tat zur Seite. Wir liefern dir also nicht nur Gießmasse und anderes Zubehör, sondern unterstützen dich bei deinen ersten Schritten bei der praktischen Umsetzung deiner Klettergriffideen. Darüber hinaus bieten wir dir außerdem Zugang zu einem Netzwerk und begleiten dich mit unserem Know-How wenn deine Träume größer werden. Wir freuen uns auf dich!
Schau dir das Video an, um mehr zu erfahren!
UND WAS BRINGT DIE ZUKUNFT?
Hohe Performance bei größtmöglicher Nachhaltigkeit:
Das ist unser Anspruch und hier wollen wir immer besser werden.
Deswegen sind wir ständig auf der Suche nach neuen Rohstoffen aus nachwachsenden Quellen, um so den Anteil in unseren Klettergriffgießmassen immer weiter erhöhen zu können – bei gleichbleibender Qualität.
Mit unseren allHOLDS-Netzwerkpartnern arbeiten wir außerdem an einem optimierten Formgebungsverfahren zur Einsparung von Silikon.
Last, but not least ist auch das Upcycling von abgenutzten Griffen ein wichtiges Thema.
Mit dem richtigen Material können die alten Griffe neu beschichtet und so ihre Lebensdauer verlängert werden.